Der Luftzerlegungsprozess bestimmt die Investition, den Energieverbrauch, die Betriebssicherheit, die Betriebsstabilität und die Funktionsfähigkeit der Luftzerlegungsanlage von der Quelle aus. Der Optimierungs- und Auswahlprozess des Luftzerlegungsprozesses ist ein Prozess, der auf die Belange aller Beteiligten der Luftzerlegungsanlage eingeht. NEWTEK hat viele Jahre damit verbracht, die Prozessauswahlmethode der kryogenen Luftzerlegungsanlage zu untersuchen. Zunächst wurde die Prozessberechnungssoftware ASPENHYSYS verwendet, um den typischen externen Kompressionsprozess, den internen Kompressionsprozess und den Flüssigluftzerlegungsprozess, die bei der kryogenen Luftzerlegungsmethode beteiligt sind, sowie die Schlüsselfaktoren wie die Stickstoffproduktextraktionsmethode und das Flüssigprodukt systematisch zu modellieren und zu berechnen Verhältnis, Produktsauerstoffdruck und Argonsystem wurden eingehend untersucht und analysiert. Der Einfluss der Prozessextraktionsrate und des Energieverbrauchs.
Als nächstes wurde, ausgehend von den vier gemeinsamen Modulen des kryogenen Luftzerlegungsprozesses – Luftkompressions- und Vorbehandlungsmodul, Kühlmodul, Wärmeaustauschmodul und Destillationsmodul – jedes Modul klassifiziert und zusammengefasst. Durch die Analyse der Schlüsselfaktoren, die den kryogenen Luftzerlegungsprozess beeinflussen, und die Zusammenfassung der Gemeinsamkeiten des kryogenen Luftzerlegungsprozesses werden die Auswahlmerkmale und Regeln des kryogenen Luftzerlegungsprozesses ermittelt. Auf der Grundlage der oben genannten Arbeit wird der herkömmliche kryogene Luftzerlegungsprozess als Ganzes zum Ziel genommen, die traditionelle Klassifizierungsmethode des kryogenen Luftzerlegungsprozesses gebrochen und das Auswahlprinzip des kryogenen Luftzerlegungsprozesses unter den Aspekten des Sauerstoffbedarfs vorgeschlagen. Stickstoffbedarf und Argonbedarf.
Anwendungen von kryogenen Luftzerlegungsanlagen
Metallurgische Industrie:
Kryo-ASUs werden häufig bei der Produktion von Stahl und Nichteisenmetallen eingesetzt. Die hohe Reinheit des erzeugten Sauerstoffs ist für Prozesse wie die Sauerstoff-Brennstoff-Verbrennung von entscheidender Bedeutung, da sie die Effizienz steigert und Emissionen reduziert.
Petrochemische Produktion:
Diese Einheiten sind ein wesentlicher Bestandteil der petrochemischen Industrie, wo sie hochreine Gase liefern, die für verschiedene chemische Prozesse erforderlich sind.
Energiesektor:
Im Zusammenhang mit sauberer Energie ist die kryogene Luftzerlegung von entscheidender Bedeutung für Vergasungsprozesse und Oxy-Fuel-Verbrennung, die auf die Minimierung von CO2-Emissionen ausgelegt sind. Für diese Anwendungen ist die Herstellung von hochreinem Sauerstoff besonders wichtig.
Halbleiterfertigung:
Die Halbleiterindustrie benötigt Gase höchster Reinheit, die nur durch kryogene Destillation erreicht werden können. Dies ist für die Herstellung von Halbleiterbauelementen unerlässlich.
Medizinische Anwendungen:
Kryogene ASUs werden auch zur Herstellung von medizinischem Sauerstoff verwendet, der für Gesundheitseinrichtungen von entscheidender Bedeutung ist.
Lebensmittel- und Getränkeindustrie:
Die Lebensmittelindustrie nutzt Stickstoff zum Verpacken und Konservieren von Lebensmitteln, während Sauerstoff in verschiedenen Verarbeitungsanwendungen eingesetzt wird.
Rückgewinnung von Edelgasen:
Bei Großbetrieben können kryogene ASUs Edelgase wie Neon, Krypton und Xenon zurückgewinnen, die spezielle Anwendungen in der Beleuchtung und Elektronik haben.
Forschung und Entwicklung:
Diese Geräte werden auch in Labors und Forschungseinrichtungen für verschiedene experimentelle Anwendungen eingesetzt, die bestimmte Gaszusammensetzungen erfordern.
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