Abstrakt
Der von der Lufttrenneinheit verwendete Temperaturdetektionspunkt basiert auf dem Prinzip des Destillationsgasflüssigkeitsgleichgewichts. Durch die Funktion, die eine Gas-Flüssig-Gleichgewichts-Korrespondenz mit den Materialkomponenten aufweist, spiegelt es indirekt den Trend der materiellen Zusammensetzungsänderungen wider und reagiert direkt und schnell auf den tatsächlichen Prozess. Dieser Prozess hat einen hervorragenden Wert. Die verwendeten Kontrollvariablen können direkt und effektiv auf die Destillationsbedingungen des Destillationsturms reagieren, wodurch die Erkennungs- und Ausführungsergebnisse der Prozesssteuerschleife optimiert werden können. Es handelt sich um eine Prozessautomationskontrollmethode mit breiter Anwendungswert. Dieses Papier analysiert das Kaskadenkontrollschema der Destillations -Turmtemperatur der Lufttrenneinheit.
I. Einführung in die Hintergrundtechnologie der Luftrenneinheit
Ii. Wechselwirkung zwischen dem Hauptdestillationsturm und dem Argon -Destillationsturm
III. Implementierungsprozess des Kontrollsystems
Iv. Design der Haupt- und Hilfsprozesssteuerschleifen der Hauptdestillations -Turmvariablen
V. Maßnahmen zur Verhinderung einer großen Verzögerung und Übereinstimmung der Prozesskontrolle
Vi. Abschluss
Einführung in die Hintergrundtechnologie der Luftrenneinheit
DerLuftrenneinheitVerwendet hauptsächlich die verschiedenen Siedepunkte von Sauerstoff, Stickstoff und Argon in der Luft, um die Luft zu verflüssigen, und verdampft dann die Luft teilweise mehrmals und kondensiert sie teilweise teilweise, wodurch Sauerstoff, Stickstoff und Argon in der Luft getrennt werden. Diese Methode wird als kryogene Destillation bezeichnet. Der Hauptdestillations -Turm realisiert die Trennung von Sauerstoff und Stickstoff in der Luft und erzeugt gleichzeitig Rohstoffkomponenten für die Argon -Extraktion. Der Rohstoff wird zum Argon -Destillationssystem transportiert, um den darin enthaltenen Sauerstoff und Stickstoff zu entfernen. Die Methode der Argon -Extraktion verwendet auch kryogene Destillation.
Die Kernvorgangseinheit der Luftrenneinheit ist das Destillationssystem, und der Destillationsturm ist die Kernausrüstung. Im Betrieb beeinflussen Änderungen im Verarbeitungsluftfluss und der Produktstruktur den Destillationsprozess. Der Betriebsstatus des Hauptdestillations -Turms der Luftrenneinheit ist der Hauptfaktor, der die Argon -Destillation beeinflusst. Nur wenn sichergestellt wird, dass der Hauptdestillations -Turm im besten Betriebsprozesszustand liegt, kann die Destillation des Argon -Extraktionssystems und der normale Betrieb des Rohargonkondensators sichergestellt werden.
Wechselwirkung zwischen dem Hauptdestillationsturm und dem Argon -Destillationsturm
In den Gaskomponenten der Rohstofffraktion des Argon -Destillations -Turms, wenn der Stickstoffgehalt den Konstruktionswert überschreitet, wird er einen abnormalen Wärmeaustausch im Kondensator des Rohalgonturms verursachen, wodurch eine große Veränderung der Durchflussrate der Argonanteilsfraktion, die aus dem Hauptdestillations -Turm extrahiert wurde, nicht die Argon -Extraktionsdestillation verursacht. Der Hauptdestillations -Turm, wenn sich die Arbeitsbedingungen verschlechtern und die Trennung von Sauerstoff und Stickstoff im Hauptdestillations -Turm beeinflussen, und sogar die Sauerstoff- und Stickstoffprodukte des Geräts nicht nach außen geliefert werden können, was eine negative Auswirkung auf die stabile Produktion der Luftabschichteinheit hat.
Die automatische Steuerung der Empfindlichkeitstemperatur des in diesem Papier angewendeten Hauptdestillations -Turms basiert auf der Notwendigkeit, den Hauptdestillations -Turm der Lufttrennung zu stabilisieren, und technische Verbesserungen und Entwicklungen werden vorgenommen, um eine wirksame Kontrolle der Destillationsbedingungen der Lufttrenneinheit zu erreichen. Als Quellmaterial des Argon -Destillationssystems wird die Stickstoffkomponente der Rohargonfraktion den Standard überschreitet, was zu schwerwiegenden Prozessschwankungen führt, die als "Stickstoffstopfen" bezeichnet wird. Nur durch effektiv kontrollierende Destillation des Hauptdestillations -Turms kann das Auftreten abnormaler Arbeitsbedingungen des "Stickstoffverstopfens" vermieden und vorbeugender Effekte gespielt werden.
Implementierungsprozess des Kontrollschemas
Der spezifische Implementierungsprozess ist:
Setzen Sie den Prozesskaskadensteuerschleife durch das automatische Kontrollsystem (DCS). Setzen Sie den Eingang der Hauptprozessregelschleife auf den Temperaturdetektionspunkt des empfindlichen Punktes des Hauptdestillations -Turms. Nehmen Der Ausgang des Stickstoffextraktionsflusss durch die Hauptprozesssteuerschleife wird mit dem festgelegten flüssigen Stickstoffproduktstrom innerhalb eines bestimmten Bereichs kompensiert, so dass die endgültige Menge flüssiger Stickstoffproduktextraktionsmenge auf den flüssigen Stickstoff -Reflux -Betrag des Hauptdestillations -Turmwechsels des Reflux -Verhältnisses des Hauptdestillations -Turms wirkt
Design von Haupt- und Hilfsprozesssteuerschleifen für Hauptdestillations -Turmvariablen
Der empfindliche Punkt des Hauptdestillations -Turms ist die Position, an der sich der Konzentrationsgradient am meisten auf allen Destillationspackschichten des Destillationsturms ändert. Die empfindliche Punkttemperatur ist der maximale Punkt der Konzentrationsgradientenänderung, und ihre entsprechende Temperatur ist die Turmtemperatur am Destillation Gas-Flüssig-Gleichgewichtsphasendiagramm. Die Daten der Temperatur des sensiblen Punkts des von DCS nachgewiesenen Hauptdestillations -Turms werden mit den entworfenen theoretischen Daten verglichen, und die PID -Steuerung (proportionale integrale Differentialsteuerung) der Hauptprozesssteuerschleife innerhalb der DCs kann verwendet werden. Die Hauptprozesssteuerschleife ist als TIC1717 definiert, und der entsprechende PID -Ausgang ist die Durchflussregelung des aus dem oberen Turm genommenen flüssigen Stickstoffprodukts. Basierend auf dem angegebenen Wert des aus dem oberen Turm extrahierten flüssigen Stickstoffprodukts FIC1630 wird der festgelegte Wert von FIC1630 in Kombination mit der Kompensation des PID -Kontrollausgangs von TIC1717 kaskadiert und kompensiert, wodurch die Reflux -Verhältniskontrolle des Hauptdestillationsturms reduziert werden kann.
Maßnahmen zur Verhinderung einer großen Verzögerung und Übereinstimmung der Prozesskontrolle
Maßnahmen zur Verhinderung einer großen Verzögerung:
Umwandeln Sie die Temperaturdaten, die durch das Erkennungsende der TIC1717 -Kontrollschleife in die thermodynamische Temperatur ermittelt wurden
Legen Sie den Amplifikationsfaktor fest, um die Empfindlichkeit der Erkennungsdaten zu verbessern. Wählen Sie den flüssigen Stickstoffausgang als Kontrollvariable aus, da er das Rückflussverhältnis des oberen Turms schnell und effektiv beeinflusst. Maßnahmen zur Verhinderung von Übereinstimmungen:
Nehmen Sie einen begrenzten Bereich für die Ausgabe der Hauptprozesssteuerschleife TIC1717
Programmieren des Grenzmoduls des Steuerungsbereichs
Definieren Sie den Entwurfsbereich basierend auf dem flüssigen Stickstoffausgang des Produkts der Luftabschreckeinheit
Abschluss
Bei der Kontrolle von industriellen Automatisierungsinstrumenten und Messgeräten kann das Potenzial von Instrumenten und Messgeräten besser ausgeübt werden, indem der Kontrollpfad kontinuierlich optimiert und die Kontrollgenauigkeit verbessert wird. Dieses Cascade Control Scheme stammt aus den Ideen von Senior Process Engineers. Technisches Personal muss die Anforderungen an die Prozesskontrolle systematisch analysieren, das Potenzial der Gerätegeräte systematisch untersuchen und sicherstellen, dass die Geräte in einem komplexen und veränderlichen industriellen Produktionsumfeld immer noch stabil und zuverlässig arbeiten können. Durch technologische Innovation können Automatisierungsinstrumente und Messgeräte eine wichtigere Rolle bei der künftigen industriellen Produktion spielen.
