Unser Werk ist bestrebt, erstklassige Anlagen zur Produktion von Flüssigstickstoff zu produzieren und zu liefern. Dabei werden modernste Technologie und hervorragende Leistung kombiniert, um die Zuverlässigkeit und Effizienz der Anlagen sicherzustellen. Wir übernehmen nicht nur international führende Technologie und Design und aktualisieren die Technologie kontinuierlich, sondern wählen auch hochwertige Rohstoffe und Komponenten aus, um sicherzustellen, dass unsere Flüssigstickstoffgeräte den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht werden und hochreinen Stickstoff zur Unterstützung verschiedener medizinischer Zwecke bereitstellen und industrielle Anwendungen.
NEWTEK ist ein Branchenpionier für Anlagen zur Herstellung von Flüssigstickstoff.
- Standardfunktionen:A-Serie: Der Leistungsbereich reicht von 20 Litern bis 1000 Litern pro Stunde (unterstützt die Produktion von flüssigem Sauerstoff und flüssigem Stickstoff), die für 100 % flüssige Abfüllung oder 50 % Gas- und 50 % flüssige Mischproduktion verwendet werden können.
- Grundprinzip:Die Produktionseinheit für flüssigen Stickstoff nutzt fortschrittliche Luftzerlegungstechnologie, um effizient Sauerstoff und Stickstoff aus der Luft zu extrahieren. Wir nutzen das Niederdruckverfahren von Bosch in Italien, kombiniert mit Schraubenkompressoren und Turboexpandern, um einen effizienten Betrieb zu gewährleisten. Die Rohluft durchläuft zunächst ein Molekularsieb-Reinigungssystem, um Feuchtigkeit und Kohlendioxid zu entfernen, und wird dann kryogen gekühlt und verflüssigt, wobei modernste Plattenwärmetauscher und Turboexpander verwendet werden, um die flüssige Luft in Sauerstoff, Stickstoff und Inertgase zu trennen.
Hauptkomponenten
- Luftkompressor:Schraubenkompressoren für kleine Anlagen mit einer Leistung von 500 m³/h bis 1000 m³/h; Große Anlagen nutzen effiziente Radialkompressoren.
- Luftvorkühlsystem:Alle Flüssigstickstoff-Produktionsanlagen sind mit effizienten Luftvorkühlsystemen ausgestattet, um eine optimale Kühlung des Gases zu gewährleisten.
- Luftreinigungssystem:Molekularsiebbetten werden verwendet, um bei niedrigem Druck Kohlendioxid und Feuchtigkeit aus der Rohluft zu entfernen und so die Reinheit des Gases sicherzustellen.
- Destillationsturm:Eine Cold-Box-Einheit mit Niederdrucktechnologie, ausgestattet mit modernsten Plattenwärmetauschern, Kondensatoren und Unterkühlern, kann Stickstoff mit einer Reinheit von bis zu 2-3ppm als Nebenprodukt bereitstellen, ohne die Qualität zu beeinträchtigen Ausstoß von Sauerstoff.
- Expander:Der Turboexpander dient zur Kühlung und Verflüssigung des Gases im Prozess und bremst den Booster, wodurch der Energieverbrauch gesenkt und die Arbeitsbedingungen des oberen Turms stabilisiert werden, um einen langfristig zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.
- Computersteuerung:Alle Geräte können automatisch über einen PC konfiguriert werden und sind mit elektrischen Kryoventilen und externen Schaltventilen aus Deutschland oder Japan ausgestattet, um eine effiziente Überwachung und einen effizienten Betrieb zu gewährleisten.
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