Wie funktioniert eine Flüssigsauerstoffgeneratoranlage?
Luftverdichtung und Vorkühlung
Atmosphärische Luft wird zunächst vom Kompressor komprimiert, um den Druck zu erhöhen, und dann im Vorkühler gekühlt und entfeuchtet, um die anschließende Kühleffizienz zu verbessern.
Luftreinigung
Die komprimierte und vorgekühlte Luft gelangt in das Molekularsieb-Reinigungssystem, um Feuchtigkeit, Kohlendioxid und andere Verunreinigungsgase zu entfernen.
Hauptwärmetauscher
Reine Luft gelangt in den Hauptwärmetauscher in der Kryobox, und die Gegenstromkühlung erfolgt unter Verwendung der kalten und heißen Gase aus der Kryobox, um die Luft zu verflüssigen.
Kryo-Destillation
Die verflüssigte Luft gelangt in den Hochdruckdestillationsturm und Komponenten wie flüssiger Sauerstoff und Stickstoff werden während des Destillationsprozesses entsprechend den unterschiedlichen Siedepunkteigenschaften der Komponenten getrennt. Das flüssige Sauerstoffprodukt wird durch den Niederdruck-Destillationsturm weiter gereinigt.
Produktausgabe
Aus dem Boden des Niederdruckturms werden hochreine flüssige Sauerstoffprodukte gewonnen. Nach der Verarbeitung im Lagertank können sie direkt in Tanks abgegeben oder weiter zu gasförmigem Sauerstoff verdampft werden. Ein Teil des Produkts wird zurück zur Kryobox geleitet, um das System zu kühlen.
Automatische Steuerung
Der gesamte Trennprozess wird automatisch von einem Computersteuerungssystem gesteuert und jeder Parameter wird streng überwacht, um einen effizienten und stabilen Betrieb zu gewährleisten.
Flüssigsauerstoff-Produktionsanlage mit Tankfüllanlage
NEWTEK ist auf die Herstellung von Flüssigsauerstoff-Produktionsanlagen mit Spaltrohreinheiten spezialisiert, die das modernste kryogene Destillationsverfahren nutzen. Unser Engineering-Team hält sich über die neuesten Innovationen in der Branche auf dem Laufenden.
Der Prozessablauf der Flüssigsauerstoffanlage von NEWTEK beginnt mit der Ansaugung von atmosphärischer Luft (Einspeiseluft) in die Anlage. Die Speiseluft wird gefiltert und komprimiert, bevor sie in den Luftspeichertank gelangt. Anschließend wird die Luft durch eine Reihe von Wärmetauschern auf extrem niedrige Temperaturen abgekühlt. Um Verunreinigungen aus der Luft zu entfernen, ist die Anlage mit einem Molekularsieb-Reinigungssystem ausgestattet.
Die gereinigte Einsatzluft gelangt in den Hochdruckdestillationsturm. In diesem kritischen Stadium wird Sauerstoff durch kontinuierliche Destillation auf der Grundlage der Differenz der Siedepunkte von anderen in der Luft vorhandenen Gasen getrennt. Der aus dem Hochdruckturm erzeugte flüssige Sauerstoff gelangt in den Niederdruck-Destillationsturm und wird weiter destilliert, bis er den angegebenen hohen Reinheitsgrad erreicht.
Der gesamte Trennprozess ist vollautomatisch und läuft reibungslos und zuverlässig ab. Die Reinheit unserer Flüssigsauerstoffprodukte kann mehr als 99,7 % erreichen und deckt damit den Bedarf an hochreinem Flüssigsauerstoff in Branchen wie Industrie und Medizin vollständig ab. Die Anlage ist außerdem mit einer kompletten Doseneinheit ausgestattet, die je nach Kundenwunsch Flüssigsauerstoff-Dosen für einfache Lagerung und Transport anbieten kann.
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